Er mwyn barnu effeithiolrwydd dyfais argraffu UV, yn ogystal â chywirdeb ac effeithiau lliw, dylid rhoi sylw hefyd i wrthwynebiad ffrithiant, ymwrthedd plygu, ymwrthedd tymheredd uchel, a gwrthiant baddon dŵr y cynnyrch printiedig. Mae'r rhain i gyd yn adlewyrchu adlyniad yr argraffu ac yn effeithio'n uniongyrchol ar gymhwysiad ymarferol y cynnyrch printiedig.
Sut allwn ni wella'r broblem o adlyniad gwan mewn argraffu UV?
Rhowch sylw i effaith amgylcheddol
Lleithder gormodol: Pan fydd lleithder amgylchedd gwaith argraffwyr gwelyau gwastad UV yn rhy uchel, efallai y bydd lleithder gweddilliol ar y swbstrad neu'r wyneb, sy'n ei gwneud hi'n anodd i argraffu inc UV sychu'n llwyr ac yn effeithio ar ansawdd yr argraffu.
Tymheredd isel: Pan fydd tymheredd amgylchedd gwaith yr argraffydd gwely fflat UV yn rhy isel, bydd yn effeithio ar esmwythder yr inc UV. Gall inc gludiog achosi problemau'n hawdd fel inc arnofio, argraffu aneglur, lliw anghywir, a gall hefyd achosi sychder, plicio a materion eraill.
Felly, mae angen osgoi storio nwyddau traul a gweithredu offer mewn amgylcheddau rhy llym. Gellir dadhumideiddio neu sychu yn briodol yn ôl yr hinsawdd i gynnal lleithder aer dan do rhwng 30% -70%; Dylid cadw'r tymheredd dan do rhwng 20 gradd a 30 gradd cymaint â phosibl i leihau effaith ffactorau amgylcheddol ar yr effaith argraffu.
Rhowch sylw i halltu lampau UV yn drylwyr
Gall gwahanol inciau fod â nodweddion halltu gwahanol. Os nad yw tonfedd UV y lamp UV yn cyd-fynd â'r gofynion perfformiad ar gyfer halltu inc, neu os yw pŵer y lamp LED yn rhy isel yn ystod y broses argraffu, efallai y bydd yr inc UV wedi'i halltu'n anghyflawn ar yr wyneb deunydd, gan arwain at ostyngiad yn adlyniad y patrwm.
Gallwch geisio cynyddu pŵer y lamp UV neu osod lamp UV pŵer uwch yn ei le i ddatrys y broblem adlyniad.
Glanhewch wyneb y swbstrad cyn ei ddefnyddio
Pan fydd sylweddau fel olewau, gludyddion a llwch yn glynu wrth wyneb y swbstrad, gall achosi adlyniad gwael rhwng inc UV a'r swbstrad. Gall triniaeth arwyneb annigonol o gynhyrchion plastig cyn eu hargraffu hefyd achosi methiant adlyniad inc. Cyn argraffu UV, gellir archwilio'r swbstrad, ei ddiseimio, a'i drin i gynyddu adlyniad.
Defnyddio haenau printiedig
Gall swbstradau printiedig gydag arwynebau llyfn ac adlyniad annigonol hefyd achosi ansefydlogrwydd inc yn ystod argraffu UV. Gellir ychwanegu cotio at wyneb y deunydd, a gellir gorchuddio gwahanol ddeunyddiau â haenau cyfatebol i wella adlyniad yn effeithiol a chynyddu ymwrthedd tywydd yr inc ar wyneb y deunydd.
Defnyddiwch inc UV cydnaws
Yn gyffredinol, mae gan argraffwyr UV inc arbenigol, y gellir ei rannu'n inc meddal, inc caled, ac inc niwtral. Mae'r inc a ddefnyddir ar gyfer gwahanol ddeunyddiau hefyd yn wahanol. Mae ansawdd yr inc ar y farchnad bellach yn amrywio'n fawr. Y rhataf yw'r inc, y gwaethaf yw ei ansawdd, ei gydnawsedd a'i adlyniad, sy'n cynyddu'r tebygolrwydd o glocsio a difrod i'r ffroenell. Ceisiwch ddefnyddio'r inc sydd wedi'i ffurfweddu gan y ddyfais gymaint â phosibl, a all sicrhau ansawdd yr inc yn fawr a hefyd ei gwneud hi'n haws sicrhau'r effaith argraffu.
Perfformio fflam, corona neu driniaethau arbennig eraill
Er mwyn gwella'r perfformiad adlyniad gydag inc wrth argraffu, rhaid i rai deunyddiau argraffu gael triniaeth fflam arwyneb. Ar gyfer deunyddiau metel, rhaid cynnal triniaeth diseimio a thynnu llwch cyn argraffu. Ar ôl argraffu, dylid cynnal triniaeth sychu yn ôl tymheredd gofynnol yr inc. Gall triniaeth sychu amhriodol hefyd achosi methiant pilio ffilm inc. Yn ogystal, mewn argraffu tecstilau, er mwyn gwneud y tecstilau yn ddiddos, mae asiantau diddosi yn cael eu hychwanegu'n gyffredinol a mabwysiadir cotio, cotio, trwytho a dulliau eraill, fel bod adlyniad inc gwael yn llai tebygol o ddigwydd yn ystod argraffu.
